单面彩钢酚醛风管施工工艺

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  单面彩钢酚醛风管施工工艺 1 放样工艺流程 放样之前,要充剖释读风管施工图,确定空调摆设及风管各部 件的装配地点,确定各直风管及异型管的合理长度和数目、风管与 空调摆设及风管各部件的邻接形式及风管的加固形式,核算板材及 百般辅材的用量。 1.1 矩形直风管放样 1.1.1 揣测放样尺寸 用板材创制矩形风管,风管标注的尺寸是指风管内边尺寸。每 块风管板料边都应切割成 45 度角斜坡,用四块风管板料组合成矩 形风管。当运用 20mm 厚的风管板材,每块风管板料双方应比风管 内边长 40mm。矩形风管组合可采用一片法、U 形二片法、L 形二片 法、四片法等。运用区别组合设施放样尺寸不相似,按风管创制任 务单规矩的组合形式揣测放样尺寸。按揣测的放样尺寸用钢直尺或 钢卷尺正在板材上测量,用方铝合金靠尺和画笔正在板材上画出板材切 断、V 形槽线 度斜坡线。 一片法 二片法 三片法 四片法 矩形直管放样图 1.1.2 T 形矩形风管放样 T 形矩形风管由两根矩形直管构成。按矩形直风管放样的设施, 永诀放样。主管正在策画位量开孔,开孔尺寸为对应支管边长。用钢尺 测量,用画笔和方铝合金靠尺划出割断线、V 形槽线 度斜坡线。 压弯线 折弯固定 上下板 T型矩形弯管放样图 弯侧板 1.1.3 矩形弯管的放样(弯头,S 形弯管) 矩形弯管日常由四块板构成。先按策画央求,正在板材上放出侧样 板,然后衡量侧板弯曲边的长度,按侧板弯曲边长度,放外里弧板长 方形样。画出割断线 度斜坡线、压弯区线。 压弯区域 折弯固定 侧板 矩形弯管放样图 外里弧板 1.1.4 矩形变径管的放样 矩形变径管日常由四块板构成。先按策画央求,正在板材上对侧板 放样,然后衡量侧板变径边长度,按衡量长度对上板放样。画出割断 线 度斜坡线、压弯处线或 V 形槽线。 压弯线 折弯固定 侧板 矩形变径管放样图 上板 1.1.5 矩形分叉管的放样 分叉管品种许众。现按 r 形分叉管阐述放样设施。起首对风管上 下盖板放样,单面酚醛风管与软连接放样睹下图。衡量内弧管板长度,并放样,再衡量外弧 管板长度并放样。画出割断线 b1 折弯固定 L1 b L1 上下盖板 内弧风管板 外弧风管板 矩形分叉管放样图 2 切割工艺流程 切割之前起首搜检风管板材放样是否合适风管创制职业单的要 求, 划线是否准确,单面酚醛风管与软连接单面酚醛风管与软连接 板材有否损坏; 其次搜检刀具刀片装配是否结实、 刀片伸出高度是否合适央求。直刀刨刀片伸出高度应能割断扳材,不 伤桌面地毯; 单刀刨刀片和双刀刨刀片伸出高度应能割断上层铝箔和 芯材,不伤基层彩钢板;两刀间距约 2mm,按切边央求采选左 45° 单刀刨或右 45°单刀刨,将板材安置正在劳动台上,方铝合金靠尺平 行固定正在适合地点;手持刀具,将刀具基准边靠紧方铝合金靠尺,压 紧板材,刀具基准线瞄准放样线,向前推或向后拉刀具,直刀将板材 割断; 单刀将板材切边; 双刀将板材开槽; 板材割断成单块风管板后, 将风管板编号,以防区别风管的风管板搞错,看待弯曲面的板材,用 压弯机正在压弯区内压槽。 3 成形工艺流程 按风管创制职业单搜检风管面板是否合适策画央求; 明净板材切 割面的粉末,拔除油渍、水渍、尘土,然后用毛刷正在切割面上涂刷胶 粘剂, 待涂胶不粘手时, 将风管面板按策画央求粘合, 并用刮板压平。 对难以刮平的局部,可用木锤轻轻锤平;搜检板材接缝粘接是否到达 质料准绳,合适质料央求后,将彩钢板折弯 90 度,用拉铆钉举行固 定,铆钉的间距不大于 10cm;固定后,将密封胶装入密封胶枪,清 洁待施胶的风管内四角边,用密封胶枪正在风管角边平均施胶,密封胶 封堵后, 压实。 用钢尺和角尺搜检粘接成形的风管是否合适质料央求。 4 加固工艺流程 日常采用全丝螺杆举行加固 ,与风管邻接处采用双螺母固定, 并用密封蜂胶密封。正在央求庄重的地方,需求采用单片角钢法兰或者 双片角钢法兰举行加固。 5 邻接工艺流程 5.1 插条法兰的邻接 起首搜检风管端面应笔直,如有不服或不笔直部份应先纠正,然 后采选合意的风管邻接件,搜检风管邻接件的质料无损坏,用型材切 割机下料,下料尺寸小于风管内边尺寸 2 至 4mm,正在风管端口断面 和侧面粘贴面涂胶,将拐角垫片粘接处涂胶,安置正在风管端面四角的 合意量地点并粘牢,正在风管邻接件粘接部位涂胶,待涂胶不粘手时, 将风管邻接件插入风管端口,短边朝内,压实并可轻轻用木锤锤实; 正在待邻接的两段风管的邻接件间插入工字型插条, 将两段直风管邻接 起来;正在邻接好的二段风管邻接件间先用密封胶封堵,再插入风管角 盖板。 5.2 H 型、F 型、U 型风管法兰的邻接 遵照邻接风管部件的需求采选合意的风管法兰形势, 将合意的风 管法兰用型材切割机将两头切 45°角,短边的长度小于风管内边 2 至 4mm;用粘胶剂正在风管四角粘上拐角垫片,用粘胶剂将合意的风 管法兰粘接正在风管上,内缝用密封胶封堵。 F型、H型、U型法兰风管邻接图 5.3 扳材的直接邻接和拼接 风管边长小于或等于 500mm 时可选用板材直接邻接,将待邻接 的板材下料后, 将粘接面用毛刷举行明净后, 将粘胶剂刷正在粘接面上, 待粘胶剂不粘手时,将粘接的风管板插入“工”字形加固条,粘紧压 实,正在板材两面接缝上打上密封胶。 “工”字形加固条 风管板材邻接图 5.4 端板的邻接 将风管端口和端板都切成 45°斜坡,端板需留有 20mm 护边, 正在风管端口和端板切边处涂胶,然后直接对粘,单面酚醛风管与软连接护边粘紧后,再压粘 楚风铝箔胶带,正在邻接流程中需求属意以下几点: (1)风管邻接件粘接后应结实、平直。四件风管邻接件端面应正在 一个平面内,并与风管延迟对象笔直。 (2)风管内密封胶封堵平整、厉实。 (3)风管邻接件装配对象准确。 (4)法兰创制的首肯差错睹下外: 首肯差错(mm) 风管边长 b 或直 法兰或端口端面 径D 平面度

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